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阻燃色母粒必须具有着色设备以及必要的专门技术

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阻燃色母粒必须具有着色设备以及必要的专门技术

发布日期:2021-03-31 作者:瑞邦红利 点击:



传统的塑料着色法是采用浮染法,或浮染再造粒法,用该发着色的塑料加工厂必须具有着色设备以及必要的专门技术。而用阻燃色母粒着色在各方面更优越。


(1)分散均匀、质量优良


由于着色母料对颜料进行预处理,颜料颗粒粒径能够保证在1-20µm之间,因此制得的塑料制品颜色鲜亮,特别对一些强度、外观要求高的薄膜、单丝、纤维等尤为适宜。


(2)产品成本低


采用阻燃色母粒着色的制品比浮染法制品成本低对批量小、换色频率制品的成本降低尤突出。据报道着色成本可降低1/3。


(3)配色技术及操作简单


采用阻燃色母粒着色只需根据阻燃色母粒生产厂的技术要求,用简单的转筒式混合本色粒和阻燃色母粒,就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。此技术尤其适用于设备级技术力量薄弱的工厂。

阻燃色母粒

(4)操作环境良好


由于着阻燃色母粒呈颗粒状,无颜料粉尘,因此操作中伍粉尘飞扬,减少污染,有利于文明生产。


阻燃色母粒所用阻燃色母粒,必须注意阻燃色母粒与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。


  1)阻燃色母粒的分散性、着色力应好。阻燃色母粒分散不均匀时,会影响制品的外观性能;阻燃色母粒着色力差时,会使阻燃色母粒用量增加,材料成本提高。同一阻燃色母粒在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择阻燃色母粒时应注意这一点。 阻燃色母粒的颗粒大小与分散性也有关系,阻燃色母粒粒径越小,则分散性越好,着色力也强。


  2)阻燃色母粒不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,阻燃色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑阻燃色母粒。由于塑料制品成型加工温度较高,所以阻燃色母粒应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择阻燃色母粒品种时引起足够的重视。


  3)应了解阻燃色母粒的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,阻燃色母粒要求严格;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的阻燃色母粒;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的阻燃色母粒等


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