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阻燃色母粒对着色剂有哪些要求?

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阻燃色母粒对着色剂有哪些要求?

发布日期:2020-06-30 作者:瑞邦红利 点击:

近年来,国民经济发展迅速,塑料工业正处于快速发展时期,塑料产品产量大幅增长,质量和水平不断提高,新品种不断涌现。在满足消费品市场需求的同时,塑料产品也不断用于下游包装,建筑和装饰,汽车,机械,家用电器,邮电,农业等领域。


另外,中国等发展中国家使用的阻燃色母的比例要比发达国家大得多。主要原因是国内公司选择低成本的粉状色料,而忽略了由此产生的环境成本以及粉状色料对员工健康的损害。根据发达国家塑料制品行业的发展经验,以及我国环境保护和节能政策的不断加强,阻燃色母粒的应用比例将逐步增加,产品替代也将有力地推动阻燃剂的快速发展。阻燃色母粒行业。

阻燃色母粒

1.色料不能与树脂和各种添加剂发生反馈,抗溶剂性强,迁移小,耐热性好等。换句话说,阻燃色母粒不能参与各种化学反馈。例如,炭黑可以掌握聚酯塑料固化的反馈,因此不能将炭黑材料添加到聚酯中。由于塑料制品的成型温度高,因此着色材料在成型加热温度条件下不应分解并变色。普通的无机颜料具有较好的耐热性,而有机颜料和染料具有较差的耐热性。选择颜色材料时应给予足够的重视。

 

2.颜料的疏散和着色力应良好。着色剂疏散不均匀会影响最终产品的表面性能。当着色剂的着色能力差时,着色剂的量将增加并且材料的质量将改善。统一着色剂在不同树脂中的扩散性和着色力不相似,因此在选择着色剂时应注意这一点。着色剂的粒度也与排空有关。着色剂的粒径越小,疏散越好,着色力越强。


3.您应该查询着色剂的其余特性。例如,对于用于食品和儿童玩具的塑料产品,着色剂应无毒;用于电器的塑料制品,应选择具有良好电绝缘性的着色剂;对于户外塑料产品,应选择具有良好耐候性的着色剂。


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