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使用某种塑料色母后,制品显得较易破裂

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使用某种塑料色母后,制品显得较易破裂

发布日期:2020-03-06 作者:瑞邦红利 点击:


这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。


塑料色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)


这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:


1、塑料色母未经认真试色,颜料过少或过多


2、使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在


3、塑料色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种


4、机器温度不当,塑料色母在机器中停留时间过长


处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向塑料色母粒生产厂家联系。

塑料色母

同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?


这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。


换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方,颜色却发生了变化,这是为什么?


 不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。


    如果已注明工程级和严格的物理性能,那么特殊的聚合黑色母粒可以得到的。几间国际上大型的色母粒生产商,都在进行研究,以图生产出所谓的"全球性通用的黑色母。这些色母粒可以广泛的和其他原料相容,具备良好的流变性,可灵活应用。

 

    一般采用的塑料色母技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

 

     塑料色母一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。


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