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简单分析阻燃尼龙的应用

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简单分析阻燃尼龙的应用

发布日期:2019-08-07 作者:瑞邦红利 点击:


     现代人类生活水平不断提高,对生活用品有着很高的安全性要求。同时,全球化的产品推广策略应对各国不同的气候环境更对该类产品提出了极高的适应性要求。我司可根据不同要求的产品作相应的研发部署,使之满足各方面的需要。


  由于阻燃尼龙属于易燃材料,因此目前市场上一般使用Br/Sb复合体系阻燃剂来对其进行阻燃改性。通过阻燃改性,尼龙产品能够达到UL94V-0级,并且能耐650℃甚至750℃灼热丝而不起燃UL94V-0级:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。UL94V-2级:样品进行两次10秒的燃烧,在60秒内可以有燃烧物掉下,滴落的微粒可点燃棉花.


    阻燃尼龙的应用:为了避免火灾,许多国家都要求家用电器产品中具有潜在燃烧危险的的电子、电气元器件所用材料必须具有阻燃性。尼龙的高结晶和易燃性使其达到电气及其他行业所需要高阻燃级别困难,且成本增加较多,但随着社会对塑料制品阻燃要求的提高,阻燃尼龙的比例会随之增加,目前阻燃尼龙的用量年增长率为8%。

阻燃色母粒

  阻燃尼龙性能高既可代替金属材料,又比通用塑料(PE、PP、PVC、ABS等热塑性塑料)的强度与耐热性优异,所以,阻燃尼龙主要被应用于汽车内饰件、外装件、功能结构件上。


      阻燃尼龙用于外装件可减轻汽车自重,这是降低汽车排放、提高燃烧效率有效的措施之一。


      据调查,汽车自身质量减轻10%,燃油消耗就能降低6%~8%。100kg的塑料在功能上等同200~300kg的金属部件,由此推论,汽车平均走15万km,便可节省750L的燃油。


      在安全方面,阻燃尼龙塑料的抗击性不逊于金属,甚至高于金属。用可吸收冲击能量和震动能量的弹性体、发泡塑料制造仪表、座椅、头枕等制品,可以减轻碰撞时对人体的伤害,提高汽车安全系数。结构件则多采用高强度工程塑料,如用塑料做燃油箱、发动机和底盘上的一些零件,以减轻质量、降低成本、简化工艺。


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