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阻燃尼龙产品的精细化将会成为推动产业发展的新动力

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阻燃尼龙产品的精细化将会成为推动产业发展的新动力

发布日期:2018-08-17 作者:瑞邦红利 点击:

  首先是阻燃尼龙的选取,我们要针对不同的场合和要求选择适当的阻燃剂;


其次是阻燃剂的用量以及协效组合若选用单一阻燃剂,红磷、溴系阻燃剂的阻燃效果较好,当红磷用量为5%~7%,溴系阻燃剂用量为15%~17%时,尼龙的垂直燃烧可达到V-0级;氮系阻燃剂在用量较大时也只能使尼龙垂直燃烧等级达到V-2级。


若三种阻燃尼龙相互复合使用,其用量减少,效果较为显著具体见下表:复合阻燃体系的阻燃效果阻燃体系 氧指数 阻燃等级15%N+5%磷 27.9 V-012%溴+3%磷 29.0 V-010%N+8%溴 29.5 V-0由此可见,阻燃剂的协同作用不但可提高尼龙制品的阻燃效果,而且还可减少阻燃剂用量,从而降低成本。但阻燃剂之间的配比以及阻燃剂在尼龙基体的分散情况是影响阻燃效果的直接原因,可对阻燃剂和尼龙进行表面处理,改善阻燃剂和树脂之间的相容性,从而优化阻燃剂的协同效果。

阻燃色母粒

第三,原料中水分的影响因尼龙分子结构中都含有极性强的酰胺基团,在空气中暴露,易与空气中的水分子结合形成氢键,吸水性较大,这使得尼龙在高温熔融状态下极易发生水解反应,降低其分子量,并进而降低其力学性能,因此,在加工使用前必须对尼龙原料进行充分的干燥。


1、高强度高刚性的市场需求量越来越大,新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种,主要是用于汽车发动机部件,机械部件以及航空设备部件。


2、尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径,也是制造尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物,来改善尼龙的吸水性,提高制品的尺寸稳定性,以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而,适用车种不同要求的用途。


3、纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米尼龙的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高,而制造成本与背通尼龙相当。因而,具有很大的竞争力。


4、用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增,绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视。


5、抗静电,导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的首选材料。


6、加工助剂的研究与应用,将推动阻燃尼龙的功能化、高性能化的进程。


7、而综合技术的应用,产品的精细化将会成为推动产业发展的新动力。


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