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塑料色母的包装储存方法及调试方法

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塑料色母的包装储存方法及调试方法

发布日期:2018-03-09 作者:瑞邦红利 点击:

 塑料色母优点:耐热性、分散性、耐光性、稳定性好、耐水性、耐干洗性、耐油性。


   丙纶色母粒性能:丙纶是一种纯粹的碳氢化合物,分子链中含有叔碳原子,受热,受光后在叔碳原子处分子易裂解,使丙纶品质变坏,所以要求制成的色母粒在高温纺丝中易于扩散,不损坏纤维品质,不使纤维褪色,有优良的耐光、耐磨、抗溶剂性,经受得起严格的纺丝牵伸。


   塑料色母包装储存方法:产品采用双层包装,内层为防水防潮聚乙烯薄膜袋,外层为纸塑复合袋。标准包装25公斤/袋。请贮存于通风、干燥的地方,下置垫物,避免日晒、雨淋,母粒颜色保质其可达5年。在开包使用后剩余部分应重新封好,防止尘埃污染、吸潮。


   第一、在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带 这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:


1、注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

2、注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。增加机筒存料量。

3、色母的分散性不好或树脂塑化不好。

塑料色母

   第二、工艺方面可作如下调试:


1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高;

2、给注塑机施加一定背压。 如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造部门联系解决。

3、使用某种色母后,制品显得较易破裂 这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。


   第三、为什么有的注射制品光泽不好? 有以下多种可能:


1、注塑机的喷嘴温度过低;

2、注塑机的模具光洁度不好;

3、制品成型周期过长;

4、色母中所含钛白粉过多;

5、色母的分散不好。


   第四、色母料在吸塑片材应用中常见弊病及解决办法


1、片材呈云雾状产生原因:色母料在片材中分散不匀,加工温度低,树脂机关温度过高。解决办法:提高料筒温度,提高模唇温度,降低料筒温度,降低模唇温度,提高色母料分散性。

2、片材有纵向条纹产生原因:原料或色母料有杂质,模唇内有杂质。 解决办法:加强过滤。

3、片材内有气泡产生原因:原料或色母料有水分,加工温度过高。 解决办法:降低加工温度,原料和色母料干燥。


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