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阻燃尼龙的性能研究与阻燃途径

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阻燃尼龙的性能研究与阻燃途径

发布日期:2018-01-09 作者:瑞邦红利 点击:


     阻燃尼龙及共聚物阻燃阻燃尼龙的拉伸强度与断裂伸长率,按照GB/T 1040.1-2006标准进行测试,重复三次,取平均数,所得结果如表4.2所示。从表中数据可知,共聚阻燃阻燃尼龙的拉伸去强度、断裂伸长率明显低于阻燃尼龙,并随着共聚阻燃剂CEPPA添加量的增加而逐渐降低。由图4.3共聚阻燃阻燃尼龙的拉伸曲线可以看出,引入阻燃单体CEPPA后,阻燃尼龙材料由具有屈服点的韧性材料转变为脆性材料。


     阻燃尼龙分子链上的N-H基团与C=O基团形成分子间的氢键,而氢键的作用是影响阻燃尼龙力学性能的重要因素之一,由4.2.3共聚阻燃阻燃尼龙的热性能可知,阻燃剂CEPPA使得材料的结晶度下降,氢键的密度下降,从而影响了其力学性能,造成拉伸强度的降低。而且CEPPA含有一个苯环侧基,当共聚阻燃阻燃尼龙样品受到拉伸的时候,其空间位阻效应妨碍了分子链的运动,导致了样品的断裂伸长率低于阻燃尼龙。综上所述,与阻燃尼龙相比,共聚阻燃阻燃尼龙的力学性能受到了一定程度的破坏。

阻燃色母粒

     化学改性方法又可分为共聚合成和表面接枝两种,这两种方法对于选择合适的反应型阻燃剂均有很高要求。共聚合成是在聚合反应前将阻燃剂添加进聚合反应体系当中,再与PA66盐单体发生共聚合反应将阻燃单体引入到阻燃尼龙PA66的大分子链当中,阻燃剂单体的引入方式。共聚阻燃改性的难点在于阻燃剂的加入会使聚合工艺发生一定程度的影响,加大了聚合反应的难度。表面接枝则是通过紫外线、γ射线、等离子体以及电子束等高能射线触发PA66产生自由基,将阻燃剂单体接枝共聚到PA66纤维或者织物的表面,形成化学键。接枝改性可以获得持久的阻燃性能,生产操作上较为简便,缺点在于高能射线的辐照会破坏纤维或者织物本身的组织结构,使材料发生老化,影响纤维或织物的手感以及强度。


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